È possibile utilizzare un trapano a colonna come fresatrice con la punta giusta?

Supponendo che uno abbia la punta giusta: c’è una buona ragione per non fresare il materiale (diciamo l’alluminio) su un trapano a colonna spostando il materiale? Apparentemente fanno più o meno lo stesso (movimento rotatorio)


Risposta 1, autorità 100%

La cosa che una fresatrice tradizionale fa bene è movimentare carichi laterali. Il tuo trapano a colonna è progettato per carichi su/giù.

Supponendo che la velocità della punta sia corretta, l’aspetto negativo del tuo piano è l’usura prematura dei cuscinetti del trapano a colonna.

Ora, se puoi usarlo solo per ridurre il brodo, allora dovresti andare bene (anche se lentamente). (Assumendo un’adeguata sicurezza/bloccaggio del materiale/ecc.)


Risposta 2, autorità 54%

Sì che puoi. Ho usato una punta da 1/4 “per fare un foro di sezione triangolare decrescente in un’asta di ottone massiccio da 1”, in modo da adattare un rotore di mulino per mais a un motore CC lento e a coppia elevata.
Detto questo, fare questo lavoro è pericoloso. Una scivolata e molte delle tue dita sono tostate. Come ha detto Aloysius Defenestrate, non va bene nemmeno per i cuscinetti del tuo trapano a colonna.

L’alluminio, a seconda della lega, tende ad essere un po’ più resistente dell’ottone. Se tieni le cose per mano si rivela una brutta cosa.

Potresti anche prendere in considerazione l’utilizzo di uno strumento rotante su piccola scala (esempio). Non sono così potenti come un trapano a colonna a grandezza naturale.


Risposta 3, autorità 23%

Di solito il mandrino+albero è trattenuto da un cono (l’albero dovrebbe avere due coni su di esso). I carichi laterali possono spostare il cono e il mandrino (e di solito il pergolato) cade, causando il caos generale per non parlare del pericolo personale.

Si sa che le persone incollano il cono in posizione.

Da un Manua grizzlyl:

inserisci qui la descrizione dell'immagine

Un trapano a colonna non ha cuscinetti progettati per il carico laterale e non è nemmeno lontanamente rigido come una fresatrice adeguata, quindi puoi aspettarti frese a sbattimento e possibilmente rotte (specialmente se usi piccoli utensili in metallo duro). Il gioco in una morsa x-y scadente può causare il trascinamento dell’utensile nel pezzo, in particolare con la fresatura convenzionale rispetto a quella concorde.

Il tipico SFM per (diciamo) l’alluminio 6061 è di circa 280, quindi il numero di giri del mandrino sarà un po’ lento per le frese a candela di diametro inferiore a circa 0,5″. È possibile compensare alimentando più lentamente, ma in genere le frese piccole non girano così tanto più veloce dei trapani a colonna che utilizzano strumenti di diametro simile in materiali simili (come ci si potrebbe aspettare).


Risposta 4, autorità 15%

Solo se la pressione laterale è molto leggera, come la fresatura della plastica.

L’unico tipo di fresatura su un trapano a colonna che prenderei in considerazione sarebbe la realizzazione di una scanalatura poco profonda in un materiale morbido come il legno o la plastica, utilizzando un avanzamento molto lento.

Qualsiasi cosa in più e potresti danneggiare il trapano a colonna.


Risposta 5, autorità 15%

È brutto. Il trapano a colonna ha troppe ciglia.

Voglio dire, provalo. Prendi un pezzo di alluminio, colpiscici con una fossetta con un punzone centrale e poi cerca intenzionalmentedi praticare un foro a 1/16 di distanza. Non importa quanto tu ci provi, la punta del trapano si sposterà di lato al centro della fossetta. È la quantità di ciglia che ha, ed è lì apposta, per farlo.

E sai com’è la ciglia laterale su un mulino, la frusta esce e colpisci un punto duro. Non su un trapano a colonna; la ciglia laterale rimane esplosiva finché qualcosa non si rompe. Nella migliore delle ipotesi, questo inviterà il bit a chiacchierare.

Il taglio è una questione di avanzamento e velocità. I trapani a colonna non hanno tavoli, quindi non è possibile utilizzare il tavolo per garantire un’alimentazione uniforme. Non otterrai feed coerenti cercando di tenere il lavoro a mano, quindi farai male alle tue frese, se non le romperai, mentre indurirai il materiale e la frusta consentirà al pezzo di tessere tutto alla ricerca del materiale più morbido.

Considera le tue opzioni per dedicare del tempo a un vero mulino.

Grazie al movimento Maker, ora ci sono centinaia di posti come gli abbonamenti a una palestra ma con macchine utensili… Non so esattamente come chiamarli. Ad esempio TechShop ma ce ne sono molti altri. O i college comunitari ora più aperti all’accesso del pubblico. Non essere timido, passa e ti daranno il grand tour gratis.

Altre opzioni sono negozi di macchine onlineo l’assunzione un’officina meccanica locale.


Risposta 6, autorità 8%

Condivido il commento di Sphehro Phfhany: in passato ho usato trapani a basso costo con solo un albero conico per tenere il mandrino nella punta del trapano. Invariabilmente le vibrazioni della fresa e il fatto che la fresa stessa stia cercando di “abbassarsi” a causa delle scanalature nella fresa, sposteranno l’intero mandrino dalla macchina. Non sono mai stato ferito da questo (per fortuna) perché di solito lo lancia verso il basso contro la parte superiore del pezzo, ma spesso significa che il lavoro è rovinato.
Ho provato a mettere un pezzo di carta lì dentro (un vecchio trucco da macchinista per gli alberi conici sui torni) ma niente aiuta, a parte incollarlo come menzionato sopra.
Gli alberi delle fresatrici “reali” hanno un foro filettato all’estremità. C’è una barra di traino filettata che entra in questo foro per tenere in posizione l’albero conico.
Fresatrice per foto Taper ArborsLe pergole in quella foto hanno anche una fessura nel collare nella parte inferiore del cono. Questo innesta due perni di trasmissione montati nel naso della penna: con la barra di traino che li tiene dentro e i perni di trasmissione in quelle fessure, è impossibile che l’albero + il mandrino scivolino.

Se conosci qualcuno con un tornio, potresti essere in grado di fargli creare un nuovo cono (più morbido) con un foro filettato all’estremità come questo, e poi prendere un grosso pezzo di barra filettata, passarlo attraverso il foro nella parte superiore del trapano a colonna (supponendo una penna cava) e quindi metti un grosso dado e una rondella sulla parte superiore per fungere da barra di traino.

Detto questo, circa il 99% dei trapani e torni combinati per hobby cinesi + frese ha solo un mandrino standard senza barra di traino, quindi eseguire la propria conversione non dovrebbe essere più “pericoloso” dell’utilizzo di uno commerciale ( se mal progettato) macchina.

Nulla di tutto questo aiuterà con i cuscinetti ovviamente, ma se stai solo fresando materiale leggero dovrebbe essere sufficiente: l’importante è non avere una macchina che scagli frese rotanti a intervalli casuali…

L’altra considerazione è che la maggior parte dei trapani a colonna ha una colonna rotonda (il grande albero sul retro che tiene insieme l’intera macchina) e il piano di lavoro è semplicemente bloccato attorno a questa colonna senza alcun modo per fermare effettivamente la rotazione del tavolo attorno ad esso. I carichi laterali della fresatura anche dell’alluminio possono far ruotare il tavolo o l’intera testa attorno alla colonna, il che ovviamente distrugge qualsiasi precisione nel tuo lavoro. Ci sono stati molti articoli in riviste di modellismo come Model Engineer su come risolvere questo problema sia su mulini economici che su trapani convertiti.

TL-DR: È del tutto possibile convertire un trapano a colonna in un mulino, ma richiede un bel po’ di lavoro e non sarà mai rigido come un vero mulino. È meglio acquistare un vero mulino, e con questo non intendo un mulino per hobby economico che assomigli solo a un trapano a colonna con un tavolo XY: una colonna quadrata (o guide a coda di rondine) e un perno di bloccaggio adeguato sono essenziali.


Risposta 7, autorità 8%

Ho trasformato con successo un trapano a colonna WEN 10″ a velocità variabile in un mulino. Il mandrino è un JT #33 e si estende fino all’albero della puleggia della cinghia (vedi immagine). Avevo problemi con il il mandrino cadeva quando agito da una forza radiale, quindi ho forato e maschiato la parte inferiore del cono del mandrino con una filettatura 10-32. Quindi ho aperto completamente il mandrino e inserito una testa di bottone 10-32 attraverso il foro esistente all’interno il mandrino e avvitato saldamente al mandrino. Le ganasce del mandrino sono ancora libere e la macchina è molto rigida. la vite funge da barra di trazione per il mandrino. Concesso i piccoli morsi dovrebbero ancora essere considerati in modo che la fresa e le cinghie non ‘t scivolare. Per quanto riguarda i cuscinetti, sono robusti nel mio trapano a colonna, ce ne sono un totale di 3 che attraversano la penna. Anche se non reggono l’intero gruppo mandrino e penna per il trapano a colonna WEN 4212 è $ 16 incluso i cuscinetti, quindi non sono preoccupato di danneggiare i cuscinetti.

inserisci qui la descrizione dell'immagine

inserisci qui la descrizione dell'immagine